Pengenalan PLC

Apa itu PLC?

PLC (Programmable Logic Controller) adalah pengontrol terprogram yang banyak digunakan di bidang industri. Penerapan teknologi PLC dapat mencapai kontrol digital, jaringan, dan otomatis dari berbagai peralatan produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas kerja. Dengan peningkatan berkelanjutan pada tingkat otomasi industri, jangkauan aplikasi PLC juga berkembang.

Struktur dasar

A PLC pada dasarnya adalah komputer yang didedikasikan untuk kontrol industri, dengan struktur perangkat keras yang mirip dengan komputer mikro, yang terdiri dari CPU, papan I/O, panel layar, memori, dan catu daya. 

1. Sumber Daya listrik

Catu daya dari PLC memainkan peran yang sangat penting dalam keseluruhan sistem. Tanpa sistem catu daya yang baik dan andal, itu tidak dapat berfungsi dengan baik. Oleh karena itu, produsen dari PLCs juga sangat mementingkan desain dan pembuatan catu daya. Umumnya, fluktuasi tegangan AC berada dalam kisaran +10% (+15%), dan PLC dapat langsung dihubungkan ke jaringan listrik AC tanpa melakukan tindakan lain. 

2. Unit Pemrosesan Pusat (CPU)

Central processing unit (CPU) adalah pusat kendali dari a PLC. Ini menerima dan menyimpan program pengguna dan input data dari pemrogram sesuai dengan fungsi yang ditetapkan oleh PLC program sistem; Periksa status catu daya, memori, I/O dan pewaktu peringatan, dan diagnosa kesalahan sintaks pada program pengguna. Ketika PLC dioperasikan, pertama-tama menerima status dan data dari berbagai perangkat input di situs melalui pemindaian, dan menyimpannya masing-masing di area gambar I/O. Kemudian, ia membaca program pengguna satu per satu dari memori program pengguna, menginterpretasikan perintah, dan mengeksekusi operasi logis atau aritmatika sesuai dengan instruksi. Hasilnya dikirim ke area gambar I/O atau register data. Setelah semua program pengguna dieksekusi, status keluaran atau data dalam register keluaran area gambar I/O akhirnya ditransmisikan ke perangkat keluaran yang sesuai, dan siklus berlanjut hingga berhenti berjalan.

Untuk lebih meningkatkan kehandalan PLCs, sistem redundan dengan CPU ganda atau sistem pemungutan suara dengan tiga CPU juga digunakan untuk pengontrol logika besar yang dapat diprogram. Dengan cara ini, meskipun sebuah CPU gagal, seluruh sistem masih dapat beroperasi secara normal. 

3. Penyimpanan

Memori yang menyimpan perangkat lunak sistem disebut memori program sistem.

Penyimpanan untuk menyimpan perangkat lunak aplikasi disebut penyimpanan program pengguna.

4. Rangkaian antarmuka keluaran masukan

1) Sirkuit antarmuka input di tempat terdiri dari sirkuit penggandengan optik dan sirkuit antarmuka input mikrokomputer, berfungsi sebagai saluran input untuk antarmuka antara PLC dan kontrol di tempat.

2) Sirkuit antarmuka output di tempat terintegrasi dengan register data output, sirkuit gerbang, dan sirkuit permintaan interupsi, dan berfungsi sebagai PLC untuk mengeluarkan sinyal kontrol yang sesuai ke komponen eksekusi di tempat melalui sirkuit antarmuka keluaran di tempat. 

5. Modul fungsional

Modul fungsional seperti menghitung dan memposisikan.

6. Modul komunikasi

Perusahaan kita Rockss Automation Technology Co. Ltd. telah menjadi penyedia solusi otomatisasi terkemuka selama beberapa tahun, dan dengan inventaris kami yang luas, kami dapat memenuhi semua kebutuhan otomatisasi Anda. PLC kami memiliki kualitas tertinggi dan dipercaya oleh bisnis dari semua ukuran di seluruh dunia. 

Kami memiliki berbagai macam PLC yang tersedia, dan masing-masing dirancang untuk memenuhi kebutuhan khusus. PLC kami dikembangkan untuk memaksimalkan efisiensi dan memangkas biaya sambil memberikan solusi otomatisasi yang andal dan akurat. Mereka juga diproduksi menggunakan teknologi terbaru dan bahan berkualitas tinggi, memastikan kinerja dan umur panjang yang sangat baik.

Karakteristik fungsional

PLCs memiliki karakteristik yang berbeda sebagai berikut.

1. Pemrograman yang mudah digunakan dan sederhana

Mengadopsi bahasa pemrograman yang ringkas seperti diagram tangga, diagram logika, atau tabel pernyataan tanpa memerlukan pengetahuan komputer, siklus pengembangan sistem menjadi singkat dan proses debug di tempat menjadi mudah. Selain itu, program dapat dimodifikasi secara online untuk mengubah skema kontrol tanpa membongkar perangkat keras.

2. Fungsionalitas yang kuat dan rasio kinerja biaya tinggi

PLC kecil memiliki ratusan atau ribuan komponen pemrograman yang tersedia untuk digunakan pengguna, yang memiliki fungsi kuat dan dapat mencapai fungsi kontrol yang sangat kompleks. Dibandingkan dengan sistem relai dengan fungsi yang sama, ia memiliki rasio kinerja biaya yang tinggi. PLC dapat mencapai kontrol terdesentralisasi dan manajemen terpusat melalui jaringan komunikasi.

3. Dukungan perangkat keras lengkap, nyaman digunakan pengguna, dan kemampuan beradaptasi yang kuat

Produk PLC telah distandarisasi, diserialkan, dan dimodulasi, dilengkapi dengan berbagai perangkat keras untuk dipilih pengguna. Pengguna dapat secara fleksibel dan nyaman mengonfigurasi sistem untuk membentuk sistem dengan fungsi dan skala yang berbeda. Pemasangan dan pengkabelan PLC juga sangat mudah, biasanya terhubung ke kabel eksternal melalui terminalblok. PLC memiliki kapasitas beban yang kuat dan dapat langsung menggerakkan katup solenoid umum dan kontaktor AC kecil.

Setelah konfigurasi perangkat keras ditentukan, program pengguna dapat dimodifikasi untuk beradaptasi dengan cepat dan nyaman terhadap perubahan kondisi proses.

4. Keandalan tinggi dan kemampuan anti-interferensi yang kuat

Sistem kontrol relai tradisional menggunakan sejumlah besar relai perantara dan relai waktu, yang rentan terhadap malfungsi karena kontak kontak yang buruk. PLC menggantikan sejumlah besar relai perantara dan relai waktu dengan perangkat lunak, hanya menyisakan sejumlah kecil komponen perangkat keras yang terkait dengan input dan output. Pengkabelan dapat dikurangi menjadi 1/10-1/100 dari sistem kontrol relai, sangat mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh kontak kontak yang buruk.

PLC mengadopsi serangkaian tindakan anti-interferensi perangkat keras dan perangkat lunak, dengan kemampuan anti-interferensi yang kuat, dengan waktu rata-rata antara kegagalan puluhan ribu jam atau lebih. Ini dapat langsung digunakan di lokasi produksi industri dengan gangguan yang kuat. PLC telah diakui oleh pengguna sebagai salah satu peralatan kontrol industri yang paling andal.

5. Beban kerja rendah dalam desain sistem, instalasi, dan debugging

PLC menggantikan sejumlah besar relai perantara, relai waktu, penghitung, dan perangkat lain dalam sistem kontrol relai dengan fungsi perangkat lunak, sangat mengurangi beban kerja desain, pemasangan, dan pengkabelan kabinet kontrol.

Program diagram tangga PLC pada umumnya dirancang dengan menggunakan metode desain kontrol sekuensial. Metode pemrograman ini sangat teratur dan mudah dikuasai. Untuk sistem kontrol yang kompleks, merancang diagram tangga membutuhkan waktu lebih sedikit daripada merancang diagram rangkaian untuk sistem relai dengan fungsi yang sama.

Program pengguna PLC dapat disimulasikan dan di-debug di laboratorium, dengan sinyal input disimulasikan menggunakan sakelar kecil. Status sinyal keluaran dapat diamati melalui LED pada PLC. Setelah menyelesaikan instalasi dan pengkabelan sistem, masalah yang ditemukan selama proses debugging di tempat umumnya dapat diselesaikan dengan memodifikasi program, dan waktu debugging sistem jauh lebih singkat daripada sistem relai.

6. Beban kerja perawatan kecil dan perawatan nyaman

Tingkat kesalahan dari PLC sangat rendah, dan memiliki diagnosis mandiri dan fungsi tampilan yang lengkap. Ketika terjadi malfungsi pada PLC atau perangkat input eksternal dan aktuator, penyebab malfungsi dapat dengan cepat diidentifikasi berdasarkan informasi yang diberikan oleh LED atau pemrogram pada PLC. Mengganti modul dapat dengan cepat menghilangkan masalah.

Di Rockss Automation Technology Co. Ltd., kami berkomitmen untuk menyediakan yang terbaik bagi klien kami. Itu sebabnya kami memiliki berbagai merek untuk dipilih, termasuk Siemens, Allen-Bradley,SIEMENS , dan banyak lagi. Dengan persediaan kami yang luas, kami dapat menyediakan PLCs untuk industri seperti otomotif, farmasi, makanan dan minuman, dan lainnya.

Di bawah ini adalah pengenalan beberapa merek PLC yang dijual oleh perusahaan kami:

1.Allen-Bradley PLC

2.B&R PLC

3.SIEMENS PLC

4.ABBPLC

5.PLC Schneider

Tim profesional kami yang berpengalaman berdedikasi untuk memberikan layanan yang dipersonalisasi yang melebihi harapan pelanggan kami. Kami menawarkan beragam layanan, termasuk purna jual dan pemeliharaan,diantara yang lain. Tim kami terdiri dari insinyur dan teknisi berpengalaman yang sangat terampil dalam bidang ini pemeliharaan dan troubleshooting PLC.

Saat Anda membeli PLC dari kami, yakinlah bahwa Anda mendapatkan nilai terbaik untuk uang Anda. Dengan harga yang kompetitif, kualitas luar biasa, dan layanan yang tak tertandingi, kami ingin memastikan pelanggan kami mendapatkan pengalaman terbaik saat mereka bermitra dengan kami.

Kesimpulannya, Rockss Automation Technology Co. Ltd. adalah mitra sempurna untuk semua kebutuhan otomasi Anda. Apakah Anda memerlukan PLC untuk keperluan industri, manufaktur, atau komersial, kami memiliki semuanya. Komitmen kami untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas dengan harga bersaing, ditambah dengan tim profesional kami yang berpengalaman, adalah yang membedakan kami. Hubungi kami hari ini dan biarkan kami membantu Anda merampingkan kebutuhan otomasi Anda.